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安徽芜湖**水泥有限公司日产1200吨新型干法水泥生产线

项目占地面积：约525亩

项目周期：从设计到投产3.5年

水泥生产过程中，首先第一步是破碎及预均化，先将石灰、粘土、矿石及煤等水泥生产原料进行不同规格的破碎，然后再进行粉磨、烘干等多道工序才可进行水泥熟料的煅烧。硅酸盐水泥与粉磨原料之比是1：3，因此进行原料预均化的目的是使原料具有贮存于均化的功能。其次是预热分解，可使生料在窑内的气体充分混合。最后就是水泥熟料的回转窑煅烧工序，煅烧完成后加以冷却，排出设备输送至料仓，采用自动包装机进行包装即可。

1、产量高，能耗低：运转时高产量，低消耗，节能效果好。

2、污染小：整条水泥生产线的密封系统和除尘系统做的较好，所以生产过程中粉尘排放量少。

3、能量转化率高：生产过程中的电能和热能得到了充分利用，转化率高。